一、包头水泥制品施工准备工作。

　　测量、放样坡和开挖高度，确定边界线、表土、草皮、树根等不合格填料。

　　1.水泥混凝土路面基层施工。

　　水泥混凝土路面基层施工前，先压实原路基(或自然沉降2-3个月)，再铺设水压砂20cm，再用压路机压实。

　　1)测量放线，根据图纸设计位置测量机动车道混凝土板边线，测量高程，支撑模板。

　　2)C15商品混凝土基层准备:C15商品混凝土基层根据混凝土板块的划分进行高程和平整度复测。铣床铣削基层表面应清洁局部超高和不平整，过干时应洒水湿润。

　　3)模板安装:模板采用钢模，安装时要求牢固稳定。超深处用水泥砂浆填充模板下部。此外，还应重点控制模板顶部的、平整度和平直度。

　　4)混凝土搅拌运输:采用商品混凝土，原材料采用电子秤控制称重的给料系统供应，保证配合比和足够的搅拌时间。同时控制水灰比，及时运输混凝土泵车，快速运至摊铺现场。

　　5)摊铺:混凝土运至模仓后，人工摊铺成型。

　　6)振捣：按先四角后中间的顺序，先后采用插入式振捣器。平板振动器、振动夯梁振捣，以保证混凝土的密实度。

　　7)混凝土拌合物平整时，填充板表面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填充找平。振动梁平整后，可用铁辊进一步平整。设置路拱时，应使用路拱板平整。平整时，模板顶面须保持清洁，接缝处的板面平整。

　　8)精平抹光:混凝土充分振捣后，用钢辊压平表面提浆，用钢刮尺顺模刮一次，表面无泌水后用钢板压实收光。

　　9)切缝：采用电动切缝机，专人操作，切缝一般根据经验混合。

　　凝土浇筑后12-15小时内进行。

　　10)混凝土基板纵向钢筋布置在两侧边缘，横向钢筋和角钢筋布置在膨胀缝和横向边缘，边缘钢筋在接缝处断开，全线设置钢筋焊接网。

　　11)混凝土板纵缝采用加拉杆平缝，横向缩缝采用带传力杆的假缝。板的自由边应设置边缘钢筋，板的自由边和膨胀缝处的板角上部应设置角钢筋；混凝土板划分错缝时，与接缝对应的板边裂纹钢筋；雨水出口周围的混凝土板应加固。具体加固措施见相关设计图纸。

　　12)钢筋混凝土板D6焊接钢筋网的放置应符合规范。放置角钢筋时，应在放置钢筋的角处铺设一层混凝土搅拌物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉降度。角钢筋就位时，混凝土搅拌物应按压。放置边缘钢筋时，应沿边缘铺设混凝土搅拌物，直至钢筋设定高度，然后放置边缘钢筋，在两端弯曲处用混凝土搅拌物压制。13)膨胀缝、缩缝和纵缝的施工应符合规范。施工缝的位置应与膨胀缝或缩缝的设计位置一致。施工缝应垂直于路面中心线，传力杆垂直于缝壁。混凝土板养护期满后，应及时填缝。填缝材料为聚氨酯填缝胶，填缝前保持接缝清洁，防止砂石等杂物掉入接缝。

　　14)养生:用土工布养护，养生期不少于7天。养护期间禁止任何车辆和设备通行，车辆只有延长到28天后才能通行。

　　2.雨污水管道工程。

　　本标段施工的雨污水管道按甲方要求按现场原雨污水预留口延伸，

　　1)雨污水管道施工工艺。

　　2)雨水排水管道应设置两排，敷设在机动车道下，污水管道应设置两排，位于人行道下。由于雨水管道与污水管道的施工方法基本一致，雨水和污水管道的施工方法将在施工组织设计中统一介绍。

　　一、一般要求。

　　3)路基填筑区域、管道和检查井的施工与路基填筑相匹配。当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟，埋设污水管和检查井，然后继续施工路基。当路基填筑达到级配碎石层底面标高时，施工雨水管和检查井。机械开挖管沟，边坡1:0.25。

　　4)路基开挖区域，开挖后，开挖管沟，进行污水、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟，边坡1:0.25，人工吊装管到位。

　　5)管道沟槽开挖后，测量沟槽基础的承载力，并采用重击实法测量。基础承载力满足设计要求后，可铺设细砂垫层。如果基础承载力不满足设计要求，回填碎石垫层，处理后确定基础承载力。

　　6)测量放线、雨水、污水管道放线，一般每20m设置一个中心桩，排水管道放线，一般每10m设置一个中心桩。管道检查井应设置中心桩，必要时应设置护桩或控制桩。排水管道找平后，应绘制管道纵断面图。排水管道的测量应有正式的测量记录簿，并仔细详细记录。

　　二、管道基础。

　　1.管道基础是指管道或支撑结构与基础之间的人工处理或建造的结构。其作用是均匀分布管道的集中荷载，以减少对基础单位面积的压力，或由于土壤的特殊性质，采取技术措施，使管道安全稳定运行。

　　完整的管道基础应由管座和基础两部分组成。

　　2.管道基础施工注意事项。

　　(1)基础施工前，对坡度的标高进行审查。一般情况下，同一桩每4m左右打在沟槽底部，挖掘面采用样桩控制。垫层面和基础面。

　　(2)管道底层分层回填碎石垫层，每层厚度200~300mm。用平板冲击夯振动冲压。(3)管道两侧回填粗砂。大粒径小于40mm的砾石和素红土要求压实度大于等于90%。

　　三、管道基本质量标准。

　　(1)管道垫层和基础不得铺设在淤泥或松填土上。

　　（2）管道基础表面应平整，两井之间应平直。5.混凝土管道进入现场时，应进行管道质量检查，管道壁厚应均匀，无裂缝、孔洞、塌陷和严重腐蚀缺陷，产品技术文件应齐全，并符合国家颁布的现行技术标准。

　　四、管道基础浇筑。

　　1)本工程管道基础采用C15混凝土。

　　2)浇筑管道基础前，应采集管道基础处砾石垫层的承载力。

　　3)下下一道工序施工前，用贯入度仪测量其是否符合要求。

　　4)测量碎石垫层承载力满足要求后，垫层应按设计要求进行。

　　5)支设模板，浇筑混凝土枕基，采用C15混凝土，达到设计强度。

　　6)进行布管工作。

　　7)枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装在枕基上，

　　8)用红砖固定位置，保证两条管道中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

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