水泥管是以水泥和钢筋为材料，利用电线杆离心力原理制成的预置管道。包头水泥制品制管工艺有哪些步骤？怎样使用？

　　一、离心制管。

　　采用塑性混凝土，成型后管壁结构分层，影响混凝土的抗荷载能力；混凝土标签通常为C30或C40，但管口的混凝土强度低于管体，不适合顶管；成型时，管模水平躺在离心机上高速旋转，钢网运动，影响管道使用寿命的情况有两种:

　　1.当钢网焊点不牢固时，会出现跑筋和漏筋，使管体局部无筋；

　　2.钢筋网成型后难以居中，钢筋网偏心，即钢筋网保护层不均匀；这个过程需要大量的模具来保证产量。每个模具的尺寸都有偏差，长时间拆卸和使用开放式模具会有很大的变形，导致管道圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸偏差较大，影响工程安装质量。泄漏会导致路面下沉，污染管道两侧的土壤和地下水。

　　二、悬辊制管。

　　采用干硬混凝土，管壁混凝土结构均匀，抗荷载能力好；混凝土标签通常为C30.C40；成型时噪音比离心工艺小，操作现场环境比离心工艺干净；缺点是做小直径管时要增加壁厚，以满足抗渗要求；悬辊工艺也存在一些离心工艺的其他缺点。

　　三、芯模振动。

　　该工艺采用半干硬混凝土，立式布料内模振动，径向挤压。成型时，通过调整内模振动力和振幅，以良好的振动力将混凝土密实，得到C50高强度管道混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能比离心和悬辊工艺明显增强。同时，该工艺混凝土管网保护层均匀，无离心、悬辊工艺钢网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保证管道使用寿命50年。

　　由于立式芯模振动制管工艺采用内外两个整体管模，模具刚度很好，不易变形，一个规格只需要一套模具，所以混凝土管的圆度和直径尺寸标准都没有接缝，管内壁的光洁度比离心工艺和悬辊工艺有了明显的提高。此外，混凝土进料后，立式芯模振动制管工艺在轴向方向再次旋转挤压混凝土，更有效地提高了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

　　四、使用方法。

　　1.使用前必须检查各部门是否正常。确认胶管连接可靠。

　　2.使用时应严格遵守主要参数的规定，避免超载或到达行程后继续打压，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会出现严重漏油。

　　3.如果泵体油量不足，需要在泵中加入工作油(32#液压油)。

　　4.电动泵请参考电动泵的说明书。

　　5.重物重心要选择适中，电动千斤顶的重点要合理选择，底面要平整。同时要考虑地面的软硬条件，是否要垫坚韧的木材，放置是否平稳，负重下沉或倾斜。

　　6.电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物牢固支撑重物，禁止使用电动千斤顶作为支撑物。

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